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1. 工作負荷過大：

   - **操作過激**：操作人員在使用掘進機時，為追求更高的效率，可能會過度依賴于提升機器功率或使用強度更大的截齒來切割巖石，這會導致截齒承受超出其設計范圍的壓力，進而過早疲勞或斷裂。

   - 負荷不均：在不同的巖石硬度或結構下，掘進機的負荷分布不均勻，某些截齒可能會受到超過其承載能力的沖擊力，加速了其損壞過程。

2. 不適宜的使用環境：

   - 腐蝕性物質：在一些含有酸性或堿性礦物質豐富的礦層中工作，截齒長期接觸這些物質會加速其化學腐蝕，降低其物理性能，最終導致斷裂。

   - 地面不穩定：在地面不平、基礎不穩或地形陡峭的環境下作業，掘進機的運行狀態不穩定，可能導致截齒受到額外的沖擊或振動，增加其斷裂風險。

   - 惡劣氣候：極端天氣條件（如強風、暴雨）可能影響操作精度和穩定性，增加設備受損的概率。

3. 不當的保養：

   - 磨損未及時發現：缺乏定期檢查和維護，未能及時發現并替換磨損嚴重的截齒，使得設備在高負荷狀態下繼續運行，加速了截齒的損耗。

   - 保養不當：錯誤的潤滑方式、不合適的清潔方法、過度或不足的緊固等，都會影響截齒的正常工作狀態，導致其性能下降甚至斷裂。

   - 材料選擇不恰當：在更換截齒時，未根據具體工況選用合適材質和硬度的截齒，導致截齒與所遇巖石的匹配度不佳，增加了斷裂的風險。

綜上所述，要有效預防掘進機截齒的斷裂，需從合理操作、適應環境變化、定期維護保養等方面著手，確保設備在最佳狀態下運行，延長截齒的使用壽命，保障生產安全和效率。